Bosmaxonaga texnik xizmat ko'rsatishning yangi kontseptsiyasi

Poligrafiya sanoatining rivojlanishi asta-sekin nisbatan oddiy bosma bosma usulidan hozirgi kunda keng qo'llaniladigan ofset bosib chiqarish va tobora rivojlanib borayotgan raqamli bosib chiqarish modeliga o'zgardi. Ushbu rivojlanish modeli ortidagi ishonch, albatta, ishlab chiqaruvchining ishlab chiqarish samaradorligini doimiy ravishda oshirish va bozorda mahsulot raqobatbardoshligi va sifatini yaxshilash talabiga asoslanadi.
Shu sababli, ishlab chiqaruvchining ishlab chiqarish ko'rsatkichlarini amalga oshiradigan turli matbaa va boshqa qayta ishlash mashinalari va uskunalari bozorda tez sur'atlar bilan paydo bo'lib, ishlab chiqaruvchining kutganiga mos keladi va oshadi. Biroq, bu ilg'or mashinalar kechayu kunduz ishlab chiqarish maqsadlari sari harakat qilganda, texnik xizmat ko'rsatish kabi ko'plab tegishli "kichik muammolar" ham paydo bo'ladi.
Mashina shikastlanganda, ishlab chiqaruvchi, odatda, odatdagi ish eskirishidan kelib chiqqan deb hisoblaydi. Biroq, bugungi kunda mashinalar yuqori sifatli qotishma po'latdan yasalgan va uzoq vaqt davomida foydalanish imkoniyatiga ega bo'lishi kerak. Keyinchalik, doimiy ravishda katta texnik to'lovlarni to'lash va ishlab chiqarishni kechiktirishning og'riqli saboqlaridan so'ng, ishlab chiqaruvchi asta-sekin bosib chiqarish mashinalarining normal ishlashini ta'minlashda parvarishlash materiallarining muhim rolini kashf qila boshladi. Ko'pgina parvarishlash materiallari orasida moylash moyi va unga tegishli kimyoviy mahsulotlar nisbatan e'tiborga olinmaydi. Ehtimol, ushbu materiallarni to'g'ri tanlash ishlab chiqaruvchi tomonidan ishlab chiqarilgan tayyor mahsulotlarga darhol salbiy ta'sir ko'rsatmaydi. Mexanik uskunalar ko'pincha muammolar aniqlanguncha uzoq vaqt davomida ishlatilishi kerak.
1. Ta'mirlash materiallarini etkazib beruvchilar quyidagilarga intilishlari kerak:
1. Ularning mahsulotlari mexanik shikastlanishlar sonini kamaytirishi va mashinaning xizmat qilish muddatini uzaytirishi mumkin;
2. Ko'p funktsiyali dizayn mahsulot liniyalarini taqdim eting, ular nafaqat ko'proq mexanik foydalanish talablariga javob beradi, balki mijozlarning keraksiz ortiqcha inventarlarini kamaytiradi;
3. Mijozlarni parvarishlash materiallaridan noto'g'ri foydalanishdan qochishga o'rgatish;
4. Mijozlarga xarid qilish tartib-qoidalarini soddalashtirishga, shu orqali boshqaruv tartib-qoidalarini soddalashtirishga va qimmatli inson resurslarini tejashga imkon berish;
5. Har doim yetarli miqdorda mahsulot inventarini saqlab turish, ishlab chiqaruvchilarning tovarlarga buyurtma berish vaqtini tejash va umumiy "vaqtinchalik o'rnini bosuvchi vositalar" dan tasodifiy foydalanish natijasida kelib chiqadigan ishlamay qolish xavfini oldini olish;
6. Nufuzli yetkazib beruvchilar tarmog'i orqali butun dunyo bo'ylab mijozlarning yuqori sifatli mahsulot va xizmatlarga bo'lgan ehtiyojlarini qondirish uchun uzoq muddatli va barqaror ta'minot kanalini taqdim eting.
2. Bosib chiqarish mashinalari va tegishli asbob-uskunalarga texnik xizmat ko‘rsatish materiallariga quyidagilar kiradi:
1. Yog 'moylari - qor yog'i, zanjirli tish moyi, bosimga chidamli vites qutisi moyi va boshqalar.
2. Tozalash vositasi - masalan, post-tozalovchi, siyoh rolikli tozalagich, yog 'trubkasi va moy liniyasi tozalagich va boshqalar.
3. Zang inhibitori - stol va qog'oz kesgichning kesgichini zangga chidamli moylash uchun ishlatiladi.
3. Yog'ning xususiyatlari va qo'llanilishi
Bu masala birinchi navbatda "yog'" (qor yog'i) ni kiritadi. Yog 'turlarini uning qattiqligi, bosimli oziqlantirish ko'rsatkichlari, tomchilab turish nuqtasi, suvga chidamliligi va barqarorligiga ko'ra taxminan tasniflash mumkin.
3.1 Qattiqlik
Qattiqlik yoki igna kirib borishi o'lchanadigan xususiyat bo'lib, tegishli moyni tanlashda e'tiborga olinishi kerak. Yog 'qattiqligi raqam bo'yicha aniqlanadi, № 0 eng yumshoq, so'ngra № 1, № 2 dan 6 gacha ortadi. 6-sonning qattiqligi bir xil bo'ladi. sovun. Bog‘dagi loy belkurak bilan oson bo‘lsa, yumshoqroq, belkurak bosganda esa qattiqroq bo‘ladi. Yog 'qattiqligi bir xil. Konus o'lchagich bilan ma'lum bir balandlikdan tushgan yog'ning kirib borish chuqurligiga qarab tasniflanadi. Bosib chiqarish mashinalari bosma mashina ishlab chiqaruvchisi talablariga muvofiq tegishli qattiqlikdagi yog 'qo'shilishi kerak, aks holda bu etarli darajada soqol bo'lmasligi yoki mashina qismlariga qarshilik kuchayishiga olib kelishi mumkin.
3.2 Bosimning ishlashi
Yog'ning yana bir xususiyati - bosimning qulayligi. Markaziy yog 'ta'minot tizimida xona haroratida bosim o'tkazish oson bo'lgan ikkita moy odatda past haroratlarda juda farq qiladi.
Farqi moy tarkibidagi moylash materiallari va sovunlarning har xil turlari va nisbatlaridan kelib chiqadi. Ba'zi matbaa mashinalari va bog'lash uskunalari turli mexanik komponentlarni moylash uchun markaziy yog 'ta'minot tizimidan foydalanadi, shuning uchun mukammal bosim ko'rsatkichiga ega bo'lgan yog'ni tanlash juda muhimdir.
3.3 Tushilish nuqtasi
Yog 'tarkibidagi turli xil sovun asoslari munosabatlari tufayli turli yog'lar turli haroratlarda eriydi. Tushilish nuqtasi - bu yog'ning yarim qattiq holatdan suyuq holatga o'tish harorati. Ko'pgina kaltsiyli sovun moylari 160-210 F darajasida, natriyli sovun moylari 350-350 F darajasida va litiyli sovun moylari 350-400 F darajasida eriydi, shuning uchun natriyli sovun yoki litiyli sovunni ishlatish yaxshiroqdir. yuqori haroratlarda. Hozirgi kunda ko'pgina bosma mashinalar yuqori tezlikka ega. Dvigatelning rulman tezligi yuqori bo'lgani uchun, rulman harorati ham shunga mos ravishda ortadi. Yuqori tomizish nuqtasiga ega bo'lgan yog'dan foydalanish "uglerod pompasi" podshipniklari kabi yuqori tezlikda ishlaydigan motor podshipniklarini yaxshiroq himoya qilishi mumkin.
3.4 Suvga chidamlilik
Suv bilan aloqada bo'lishidan qat'i nazar, ba'zi yog'lar hali ham soqol funktsiyasini bajarishi kerak, shuning uchun ularning suvga chidamliligi muhim xususiyatdir. Kaltsiy sovuni va litiyli sovun moylari suvda erimaydi, natriyli sovun moylari esa suvda eriydi, shuning uchun ularni suv bilan aloqa qilish mumkin bo'lgan moylash materiallari sifatida ishlatish mumkin emas. Bosib chiqarish jarayoni suv bilan aralashtirishni talab qiladi, shuning uchun ba'zi rulmanlar yaxshi suvga chidamli yog'lar bilan himoyalangan bo'lishi kerak, aks holda rulmanlarning ishlash muddati sezilarli darajada kamayadi.
3.5 Barqarorlik
Ba'zi yog'lar rulmanga qo'shilgandan keyin ham asl qattiqligini saqlab qolishi mumkin, ya'ni ular juda barqaror; bu yog 'ishqalanishga qarshi rulmanda bir muddat ishlagandan so'ng yumshashi mumkin va yaxshi muhr bo'lmasa, rulmandan oqib chiqadi. Bosib chiqarish jarayonida kukunli püskürtme uzluksiz va katta qoplamaga ega. Agar ishlatiladigan surtma barqaror bo'lmasa, ifloslantiruvchi moddalarning podshipniklar va komponentlarga kirishini osonlashtiradi, bu esa bosma mashinasiga katta zarar etkazadi.
An'anaga ko'ra, yog'larni loyihalash va ishlab chiqarish faqat mexanik uskunalar duch keladigan yagona muammolarni hal qilishga qaratilgan. Yuqori harorat, yuqori tezlik, yuqori bosim yoki aşınmaya qarshi kabi. Keyinchalik, mashinasozlik ishlab chiqaruvchilarining talablari va kuchaygan bozor raqobatining ta'siri tufayli yog'larni ishlab chiqarish asta-sekin ko'p funktsionallikka o'tishga moyil bo'ldi. Biroq, umumiy neft mahsulotlari har doim foydalanishda o'z chegaralariga ega va zamonaviy ishlab chiqarish uskunalarini jadal rivojlantirish talablariga samarali javob bera olmaydi. To'g'ri moylash vositasini tanlash oson bo'lmasa-da, bozorda professional ma'lumotlar va uzoq muddatli sotuvdan keyingi xizmat ko'rsatishni ta'minlaydigan, mijozlarning foydalanishdagi xatolarini kamaytirish va qimmatli vaqt va pulni isrof qilmaslik uchun ba'zi professional moylash materiallari etkazib beruvchilari ham mavjud. Siz bosmaxonaning yaxshi ishlashini himoya qilishga yordam beradigan sanoat xodimlarining fikrlarini tinglashni xohlashingiz mumkin.